冬雨季施工专项方案范文 (8篇精选)

冬雨季施工专项方案范文 第1篇

冬季施工措施 施工期间不在雨季，仅此考虑在出现极端最低气温-3.0℃时的冬季施工措施。现场设一台小型热水锅炉，为搅拌混凝土、砂浆提供热水，搅拌棚搭好暖棚，并准备好充足的岩棉被和防冻剂。 1.组织措施 进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉施炉工，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，考试合格后方准上岗操作。 与气象台联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。 2.现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 对搅拌站进行围护封闭，安装加热用的锅炉，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。 工地的临时供水管道做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 3.安全与防火 冬季施工时，要采取防滑措施。 雪后必须将脚手架上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，必须及时处理。 施工时如接触热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。 亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止误食中毒。 现场火源，要加强管理。 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 4.土方工程 基槽开挖时每天收工后应留一层松土，挖至设计标高后及时用岩棉被覆盖防止基底受冻 把回填用土预先保温。在入冬前，将挖土堆积处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 采用从甲处挖出来的未冻土，填到乙处作回填土，并迅速夯实。 采用人工夯实时，每层捕土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10～15cm。 5.砌体工程 由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单，本工程砌体工程采用外加剂法施工。 材料要求：砂浆选用普通硅酸盐水泥拌制，石材在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，拌制砂浆所用砂，不得含有直径超过1cm的冻结块和冰块，拌制砂浆时水的温度不得超过80℃，否则应将水、砂先行搅拌，再加水泥，防止出现假凝现象。砌筑砂浆的稠度比常温施工时适当增加。搅拌砂浆的时间应适当延长。 砂浆的搅拌应在保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬季施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。砂浆应储存在保温灰槽内，砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间不超过20min，保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结，总之减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。 严禁使用已冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。 每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不捕砂浆，同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。 挡墙条石砌筑时，在砌筑过程中随时按设计要求填塞墙后的空隙。 砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，尚应增设两组以上与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。 外加剂法施工：将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也应保持正温，使砂浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有5℃以上的正温。砖石表面的灰砂、冰雪必须清除干净。 6.混凝土工程 冬季施工期间，与广安气象台保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。 混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度，普通硅酸盐水泥配置的混凝土其抗冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的30%。 为了减少冻害，加入减水剂，优先选用高效减水剂，控制坍落度，将配合比中的用水量降低至最低限度。 由于本工程处于水位变动区，钢筋混凝土工程不得掺入氯盐。 模板和保温层，在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。 混凝土原料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料加热。水的最高加热温度为80℃，骨料的最高加热温度为60℃。水泥储存在暖棚内，不得直接加热。 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时先配置成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配置成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 掺外加剂的混凝土拌制时，搅拌时间应适当延长，约为常温混凝土搅拌时间的1.5～2倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运送混凝土的车辆要保温，出罐混凝土应在20～30min内及时浇注，浇注完的混凝土要及时覆盖保温。 分层浇筑的整体式结构，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于规定温度，也不得低于2℃。 本工程冬季混凝土采用蓄热法养护施工，混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜覆盖，然后捕设易至二层草帘。混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度，如发现混凝土温度下降过快或寒流袭击，应立即采取补加保温层或人工加热措施。 为了便于脱模，可在混凝土强度达到1N/mm2后，使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。涵洞钢筋混凝土工程完工后及时回填，防止其受冻，回填时冻块粒径不得大于4cm。 7.钢筋工程 在负温条件下，钢筋的力学性能要发生变化，易发生冷脆现象。在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土结构，主要受力钢筋应选用符合国家标准的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋。在施工过程中应加强管理和检查，钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。 钢筋负温焊接 冬季在负温条件焊接钢筋，尽量安排在室内进行，焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 闪光对焊采用闪光-预热-闪光焊工艺，调伸长度增加10%～20%，增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数降低1～2级，保证闪光顺利进行；在闪光过程开始前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行；烧化过程中期的速度减缓；预热时的接触压力适当提高，预热间隙时间适当延长。 钢筋负温电弧焊时，应适当选择合理地焊接参数，焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊，层间温度控制在150～350°之间，以起到缓冷的作用。 坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好，焊接过程中应经常除渣，为了防止接头过热，采用几个接头轮流施焊，加强焊缝的宽度应超过V型坡口边缘2～3mm，并平缓过度至钢筋表面。 Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的脆硬组织，改善接头的性能。

冬雨季施工专项方案范文 第2篇

季节性施工
冬季施工
施工安排
从总体安排上，将不宜冬季施工的工程避开冬季施工，以免增加费用，影响质量。由于种种原因非在冬季施工工程必须采取冬季施工措施，以确保工程质量。
冬季施工保证措施
线路所处地区在冬季对施工如：砼浇注、浆砌圬工等一般不会受到大的影响。但当气温达到冬季施工条件时，应采取必要的防护措施，严格控制温度的测量、外加剂的试验与管理。
1、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术人负责本工程的测温工作，并派专人测温。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。
2、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每天、每施工段停止测温后，由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入档案，以备存查。
3、测温人员保持与供热、保温人员联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度剧变化或降温过快等情况，立即向技术负责人报告进行处理。
4、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻；暂设工程的水管、供热管在入冬前做好保温维持工作，保证冬季施工时能正常供水供热。
5、冬季施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，并由产品合格证。并补做试验，确认合格后方准使用。
6、新品种外加剂，应做掺外加剂混凝土和空白混凝土强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。
7、混凝土搅拌用水的加热温度控制60～80度之间。温度超过80度的水避免与水泥直接接触。
8、混凝土的出机温度一般不低于20度，并根据其运输方式和运输距离予以调整部位。
9、混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写混凝土拆摸申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆摸。重点及特点要求的部位进行拆摸强度验算季节性施工措施
本工程的基础、主体施工阶段在冬季。砌体、装修在冬雨季。由于冬雨季特殊的低温季节特点，对工程施工的进度、工程质量造成较大的影响，必须在各项作业指导书中作为重点进行阐述，采取适当的措施确保工程目标的实现，简述如下：
一、冬季施工措施
1、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。
2、冬季施工混凝土时，采用普通硅酸盐水泥，并在混凝土内掺加早强剂和减水剂。
3、混凝土在浇筑前，应清除钢筋上的冰雪和污垢。浇筑完的混凝土表面及时进行保温覆盖。
4、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应临时覆盖，使其缓慢冷却。
5、遇水浸泡后受冻的砖不能使用。
6、砖胎模砌筑时，当气温在零度以上普通粘土砖可适当浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。
7、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于lcm冻结块，石灰膏应防止冻结，如已冻结应经融化后方可使用。
8、砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不要积存过多，以免冻结。
9、当日施工完后，必须在表面覆盖保湿材料。
10、在拌合的砼中掺入MS-F低温早强剂，早期强度可提高2.5倍，7d可达到设计强度，后期强度提高30％左右，对砼原材料进行预热。
11、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
12、现场内的各种材料、模板、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站要符合安全距离要求。
二、雨季施工
工程主体施工阶段经历雨季，此期间施工中应做好以下几项工作：
1、雨季施工主要解决好防雨、防风、防雷、防讯等问题。
2、在现场临时道路周边开挖排水沟，确保排水顺畅。
3、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。
4、现场材料必须避免堆放在低洼处，要将材料垫高，周围应有畅通的排水沟，以防积水。
5、施工机具要有防雨罩或置于遮棚内，电气设备的电线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。雨后要全面检查机械设备、用电及脚手架，发现问题及时修整。
6、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。
7、对水泥库加强防雨措施，搅拌机要搭防雨棚。
8、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。
9、模板隔离剂在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。
10、装修工程施工时正值雨季，要求有防雨措施，防止已装修的成品被雨淋坏。
11、构件堆放场地、场内运输道路和塔吊道基要夯碾压实，并挖好排水沟，排水沟按5‰放坡。
12、高空设备要安装避雷针。
13、机电线路闸箱要经常检修，班后拉闸，并锁好闸箱。环境保护及文明施工

冬雨季施工专项方案范文 第3篇

冬、雨季施工措施
1、水泥的存放要严格防雨、雪，做好防潮、防雨措施，所进材料应按照规定位置堆放并做好防护措施，防止受冻、受潮。做到筑高台-下铺上盖；机电设备采用防雨、雪、防淹措施，安装接地装置，机械电闸、箱的保护装置要可靠。
2、冬季施工，混合料搅拌过程中根据要求加入适量防冻早强剂，施工用水要加温，防止因冻结堵管造成的工程进度低或桩身质量问题。
3、冬季施工要做好其他方面的防冻、防寒措施，水管保温、特殊机械特殊部位保温、工人发放防寒服等。

冬雨季施工专项方案范文 第4篇

网上有很多的，下来自己对照来写就成。

冬雨季施工技术措施

一、 雨季施工保证措施

1、施工现场：

（1）道路与场地：根据平面布置，做排水沟引到场外路边泄水井内，基坑四周砌好挡水墙，高20cm ， 设导流沟引出场外，排水坡度不小于3％。同时防止四周地区水流进入场内。

（2） 临时设施：雨季前要对工作生活区宿舍、仓库、食堂、办公室、现场材料，库等进行一次普查，发现问题及时加固，补漏或拆除。

（3）材料准备：进场材料均要求制定防雨措施，材料组要抓紧维修、补足水泵、并准备好足够的胶皮管、防水材料、彩条布等。雨施材料、设备计划提前上报，水泥库及其它材料库，必须采取防水措施，进场后加强防雨、防潮、料底垫高不少干30cm，码放平整并保持良好通风，进场木材必须堆放覆盖，防止雨后开裂或变形。

（4）机械设备：现场机械操作棚（如搅拌机棚、钢筋棚、木工棚等）在雨施前检修好，防止漏雨；机械设备及电间箱，要采取防雨、防潮、防淹等垫高不于200mm，分级保护按规定装置漏电保护器，并经常检查，确保灵敏有效，雨施前应对所有机电设备进行遥测，遥测记录存档备查。

（5）电气设备安全防护:专业负责人及工长在雨施前组织有关人员对现场所有电气设备线路进行一次全面检查，如发现线皮破损、安装不良、有漏电、跑电等现象，要及时修理或更换不得迁就使用，所安装的电气设备、线路均应符合正式工程的要求。

做好各种水泵检查维修工作，电源线路绝缘要良好，电线接头要处理好必须符合用电管理规定要求。水泵在水域内正常工作时，周围30米以内不得有人进入水域。雨施期间，现场电工在现场昼夜轮流值班，雨天加强电气设施的现场巡视，发现问题及时整修。

2、结构施工

（1）基础及地下室施工

回填土时，应尽量在晴大进行，回填时除按正常施工有关规定外，还应来严格控制土的含水率，以达到要求的密度，禁止用水沉代替机械夯，回填土分段做成阶梯形，最低处设积水坑，安装水泵抽排水。灰土做到随运、随拌、随铺、随夯。

（2）砼工程施工

砼须连续浇筑时，在施工前应与气象台联系，了解施工期间天气情况，使施工顺利进行，下雨时浇筑砼，在个雨时继续浇筑至施工缝处，遇大雨时应暂停浇筑并及时复盖，防水塑料布材料组应备足待用。

（3）防水工程

a.防水材料入库保存，不得淋雨，及时领退。

b.基层含水率不高于9％，进行防水层施工时遇雨用塑料布覆盖防雨。

c.管道穿墙口做好防水处理，或用防水材料临时处理及时做防水层。

（4）钢筋加工工程

雨天钢筋停止机械加工，同时施工现场停止焊接连接钢筋，雨后焊接前必须检查电源线，合格后方可操作，钢筋带泥需清刷干净后方可使用，登高作业更要严格防护措施。以防因湿滑造成伤害。

（5）边坡支护

雨施期间专人进行覆盖、看护，同时对边坡进行监测，出现异常情况及时通报有关部门妥善解决。

二、主要冬期施工措施

当连续5天日平均气温低于50以下，则按冬季施工的有关规定进行施工。根据我单位施工组织计划，本工程基础工程及三层以下部位进入冬季施工。

1.混凝土的冬期施工

（1）混凝土冬季施工的少用防冻剂的措施

冬季混凝土施工的蓄热法也就是尽量少用复合防冻剂，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。

1）混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。

2）混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。

3）对支好的模板侧面进行覆盖保温，浇捣完混凝土进行保温养护。

（2）使用外加剂的措施

1）外加剂的选择：

选择中应考虑：改善混凝土或砂浆的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时要注意其对混凝土后期强度的影响，对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的混凝土外加剂；冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。

2）外加剂的试验：

冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用，外加剂成分的检验内容包括：成份、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺合量在一般情况下，可按有关规定使用。遇到特殊情况时要根据类型、使用要求、气温情况、养护方法通过试验，确定外加剂的掺合量。

3）外加剂的管理：

冬期施工混凝土和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责，认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度溶液，再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要份置于标识明显的容器内，不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀。

（3）混凝土的拌制

搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为47.5±2.5s（为常温搅拌时间的1.5倍）。

（4）混凝土的现场浇筑

遇下雪天气绑扎钢筋，绑扎钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被。

入模温度的控制：人工浇筑时每盘首车、末车、中间各测一次；地泵浇筑时用小桶在泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5℃/h，可通过测温查出。

（5）混凝土的养护

养护措施十分关键，正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测量，监测混凝土表面和内部温差不超过25℃，测温的具体方法参见《建筑工程冬期施工规程》。

混凝土养护可以采取多种措施，采用塑料薄膜加盖保温帘养护，防止受冻并控制在混凝土表面和内部温差。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。

1）墙体混凝土养护：在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用钢丝将阻燃草帘固定在外侧，转角地方必须保证有搭接。

2）柱混凝土养护：钢柱模板混凝土养护同墙体，视测温情况加挂草帘被。

3）顶板、梁混凝土养护：顶板、梁混凝土下部保温为在下层紧贴建筑物周圈(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布，楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布，再覆盖二层草帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖草帘被并做好搭接。

4）养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖阻燃草帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块草帘被压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度，不得低于-15℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖草帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖草帘被并密封严实。

（6）拆模

试块及时送交试验室。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5℃，且超过临界强度满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4MPa）。当墙体混凝土强度达1.0MPa时，墙体模板轻轻脱离混凝土，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好地组织流水和加快进度，应适当增加模板投入量。

2、钢筋工程

钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

三、冬雨季安全生产保证措施

1施管小组负责对全体施工人员进行冬雨季施工技术交底，制定保证安全生产措施，并根据工程的具体情况，落实防火等防范措施。

2组织有关人员对工程生产生活临时设施进行全面检查，对漏雨房屋进行维修，对临时用电线路进行整理和架设。

3对工程施工的各种机电设备进行检修、保养，做到运转灵活、接地有效、绝缘良好，外露设备必须搭棚加盖。

4施工现场要修好水沟，排干积水，保证道路畅通。

5冬雨期间，每天上班之前应对脚手架、水电管线、机电设备进行检查，确认安全正常后方可作业。

6提升机、脚手架都要设置防雷接地装置，定期检测，接地电阻不应大于4Ω。

7雨天施工，施工人员应穿好雨衣，砼振捣人员应戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋。

冬雨季施工专项方案范文 第5篇

雨季施工、夏季施工、冬季施工 一、雨季施工方面： 1.1雨期施工时，对有防雨、防潮要求的建筑材料（尤其是水泥），尽量做好防潮工作。1.2对化学品、油漆类等易燃品应专人妥善保管，防止受潮变质起火。 1.3工地设专人负责雨期施工应急，对材料仓库，施工临设、施工机械、安全防护进行全面检查，安排专人经常检查，发现问题及时解决，严禁带隐患施工。 1.4施工现场安排合理，库房周围要保证不受雨淋，防止材料受潮变形，造成浪费。 二、夏季施工 2.1、夏季施工时对防火材料（尤其是油漆压缩气体）尽量做到防热保护措施。 2.2、对易燃物品应由专人设立专门仓库保管，保持仓库内的温度保持恒温。 2.3、对工人要做好防暑措施，对施工现场进行降温处理。 2.4、防雷防触电。 三、冬季施工 3.1、冬季施工技术措施 3.2、冬季施工安全措施 3.3、冬季消防管理措施

冬雨季施工专项方案范文 第6篇

一、工程概况：

1、电信管线（14Φ114+16Φ60PVC管，施工详图见深圳市市政设计院通用图DT-ST22）：2134m

本标段的通信工程位于K0+000~K0+600右辅线的非机动车道下方、绿色大道K0+185~K0+559.10左侧人行道下方、匝道LSb、LSd非机动车道下方和K0+960~K1+460左辅线的非机动车道下方。

2、过路管线（6Φ114砼包封PVC管，施工详图见深圳市市政设计院通用图DT-ST22）：609m

本标段的过路管共有8处，分别位于K0+187、K0+387、K0+587、K0+957、K1+153、K1+353及匝道Lsd0+200、Lsb0+044；

3、人孔井（施工详图见北京市市政设计院通用图DT-ST20）：36个，其中中直通人孔井11个，中三通人孔井10个，小三通人孔井12个，中斜通人孔井3个。

4、计划工期：

从二00四年一月一日至二00四年三月三十一日，共101天。

5、施工管理及工、料、机安排：

本工程由项目经理总负责，分项负责人为梁广生，质量检查员为孙晓华，具体人员和机械安排见表1、2，材料采购于东莞的经销商处，提前5~10天进场，运至工地仓库，待检测合格后才能运至现场施工。

1、施工段划分及施工流向顺序：

施工段按照实际的施工力量按三段划分，其中第一段为K0+000~K0+600段，第二段为匝道Lsb、Lsd及绿色大道，第三段为K0+960~K1+460段。先施工第一段，然后同时施工第二、三段。

2、施工方法：工艺流程见图1、2。

（1）纵向管群

a、基槽开挖：根据设计图纸放出基槽开挖边线，挖机进场就位开挖，每开挖10m测量技术人员复测基底开挖标高，严格控制开挖深度，不超挖。

b、基坑修整铺砂：对不均匀基槽要适当处理后再铺砂、整平，平板振动器振动均匀。

c、 铺管：基底铺砂整平及经过监理工程师验收合格后，下道工序铺管。第一层铺管保证位置准确，间隙净距2cm，铺完第一层之后，检查接头处是否严密，管群是否 平顺。每一细节都检查合格后，用细砂填隙，填隙要密实，人工多次均匀捣插、转动单管多次，保证管群无空隙。第一层管隙填砂完成后，再在上面铺2cm细砂， 人工摊铺均匀，之后在上面铺第二层管，重复第一次管群安装的工序。第二层管上面及周围填砂密实，管群顶铺砂2cm。

d、回填土：为了保证不破坏管群表面填砂，人工在管群表面铺填10cm干松土，然后再用挖机挖土回填，整平表面。

（2）人孔井

a、基坑开挖：人孔井深度约2.2m，按坡度2∶1放坡开挖，基底每边开挖保证工作面30cm，并在一拐角处设集水井，作为雨季防雨准备，保证基底均匀、密实，经监理工程师现场检验合格后，进行下道工序（砼垫层）施工。

b、砼垫层：在砼垫层浇筑前，必须检查原材料：砂、石、水泥质量，确保质量合格，要检查施工机械运输的正常性，确保机械能顺利操作，要保证基坑干净、无杂物，无松散积泥。检查模板位置、高度是否准确。

c、 砖砌体井壁：经测量技术人员放线复测后，按砖砌体的工艺要求进行弹线、盘角、立皮尺杆、挂线后，开始砌砖。砌砖砂浆严格按配比拌和，专责试验人员现场制作 砂浆试件。砌筑砂浆必须嵌填饱满密实，灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，砌体分层砌筑必须错缝，交接处咬扣应紧密，预埋拉力环、支架螺栓位置准确，符合规范要 求。

d、砼井盖板：根据图纸设计砼盖板在预制场预制，钢筋在预制场加工，钢筋严格按图纸加工、制作，经监理工程师现场检验合格后，才可浇捣 砼。砼浇注前，必须对配比进行检查，必须对原材料：砂、石、水泥进行检查，保证各种技术指标符合规范要求。预制程序做到规范化，采用自落式搅拌机搅拌，斗 车运料，平板振动器振捣。成型砼盖板表面、平整、尺寸指标符合规范要求。

e、盖板安装：用机械运输，用机械吊装，吊装位置准确，盖缝严密。

f、回填土：四周对称分层回填土方，每层土厚20~30cm，人工夯实。

（3）过路管

e、 基坑开挖：根据设计在现场放出基槽开挖边线，其中大多数管槽位于原路面下方，即必须安排锯缝机锯缝，锯缝深度要保证在10cm以上。锯缝工序完成之后，用 机械（炮机）破碎砼面层，用挖土机挖出管槽，保证准确控制开挖深度。人工修整管槽底部，用夯实机夯实底层，压实度要达到95%以上，达到要求后，通知监理 工程师到现场检验合格后进行下一道工序。

f、砼垫层：管槽验收合格即可进入砼垫层施工，严格按配比配料，严格检查进场原材料的质量，现场使 用落式搅拌机进行搅拌，搅拌时间要达到1.5~2分钟，塌落度控制在配比设计的要求，对于过稀或搅拌时间过短的砼不能使用。使用翻斗车运输，根据现场的运 距，控制在15分钟左右，保证运输过程中砼具有较好的和易性，不漓淅、不沁水。使用平板振动器振动3遍，砼成形表面要平整、不露石、无蜂窝。

g、管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及 时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间 的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一 层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键必须保证管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。

h、填土（石粉）：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。

三、安全生产、文明施工

严格执行总公司的各项生产制度和本工程总施工组织上的有关规定，遵守当地的乡规民俗，各工序详见安全交底记录。

希望能帮到你！

冬雨季施工专项方案范文 第7篇

你好！

你有的话 给我也发一份 bengezoe@163.com

如果对你有帮助，望采纳。

冬雨季施工专项方案范文 第8篇

2，在施工中采取如下措施：
一、 施工道路：由于施工作业面小、防漏电措施、地面等，如果必须安排时首先要保证外立面封闭，针对工序编制质量保证措施，预防质量事故：
1、或防雨棚，闸箱防雨漏电接地装置应灵敏有效，每星期检查一次线路绝缘情况。
2、 塔吊：做好防雷，测定砂含水率，保持水灰比准确，下雨时，新砌的砌体加以覆盖，防雨冲，大雨时停止砌筑。
四、 砼浇筑、 下雨时砌筑砂浆要减少稠度：
混凝土中不要掺含氯盐的外加剂，雨大时，这时要注意、3#楼雨季施工措施

按我单位施工计划安排，安装避雷装置，接地电阻不大于10欧姆，缆风绳锚桩防拔。做好电线浸水漏电的保护工作，塔吊轨道两侧钉脚板挡土、脚手板高300，卵石铺高为300，压实。2#楼路面长3×80米，3#楼路面长3×50米。
二、 施工机械：
1、 小型机械，做好防雨、混凝土构件等测温等资料。
冬季施工时工效降低、质量不易控制，主体五——七层砌筑和装饰、装修正值雨季，一般土方开挖、结构施工较多，雨天继续施工，须复合已完砌体的垂直度和标高，使墙体发生滑移。
以上是一些常见问题。

一般施工前都会编制冬期施工方案（注意不叫冬季施工方案）
这里面确定施工内容，容易腐蚀钢筋；
钢结构施工时缩短施工时间，一是天亮再施工，另外注意工人长时间在高处作业容易手脚冻麻木出现安全事故；
土方开挖注意大的冻土块，新浇砼要在下雨中加以覆盖，防止雨水冲刷，必要时可将水泥单方用量提高一级，防止隔离剂被雨水冲掉，影响砼表面质量。
2、 雨天浇筑减少塔罗度，确定人员分工，收集相关冬期施工温度，只挖单侧的排水沟，主要干线挖400×400断面排水沟，路面上铺300厚的干炉渣。冬期施工时尽量不要安排湿作业，如砌墙、抹灰，其次要有保温措施。
回填土也尽量不要安排要这个时间段内新甲2#、 现浇的构件，模板采用隔离剂，并及时掌握天气预报，避开雨天，按规定加防雨罩、施工计划、成立冬施管理小组，停止浇筑砼，主要是安全问题，宽200，防止塔吊基础因雨而产生倾覆。
三、 砌筑：
1、 不用过湿的砖，以免砂浆流淌